Comment éviter les défaillances des coffrages en béton dans la construction commerciale

Le coffrage en béton est un élément essentiel de la construction commerciale. Il est utilisé pour façonner et soutenir les structures en béton jusqu'à ce que le béton atteigne une résistance suffisante pour supporter son propre poids.

En plus des fondations et des murs, le coffrage est utilisé pour créer pratiquement tous les composants d'un bâtiment, notamment : les murs centraux, les colonnes, les escaliers, les poutres, les dalles suspendues, les cheminées, etc.

Les moules de coffrage sont généralement construits à partir de bois, d'acier, d'aluminium et/ou d'autres matériaux préfabriqués :

Les coffrages conventionnels sont souvent construits sur place à l'aide de bois et de contreplaqué ou de panneaux de particules résistants à l'humidité. Le contreplaqué est le matériau le plus couramment utilisé pour le panneau de parement en béton. Il est facile à découper et peut être réutilisé plusieurs fois s'il est correctement entretenu. Bien que facile et peu coûteuse à produire, cette méthode de coffrage prend du temps pour les projets commerciaux de grande envergure et le parement en contreplaqué a une durée de vie relativement courte.

Les coffrages en acier sont plus solides, plus durables et ont une durée de vie plus longue que le bois. Contrairement au contreplaqué, l'acier n'absorbe pas l'humidité du béton, il ne rétrécit donc pas et ne se déforme pas. Les coffrages en acier peuvent également être installés et démontés plus facilement et plus rapidement. Ils sont fréquemment utilisés pour les grands projets et sont considérés comme les plus adaptés aux structures circulaires ou courbes.

L'aluminium est souvent utilisé dans les coffrages préfabriqués qui sont assemblés sur place. L'aluminium est solide et léger, ce qui permet un assemblage rapide et précis. Les coffrages en aluminium sont également faciles à nettoyer après leur retrait, ce qui permet des cycles de construction plus rapides, une manipulation aisée et une utilisation répétée sans perte de qualité.

Les plastiques renforcés de fibres de verre (PRV) et les plastiques formés sous vide sont utilisés lorsque des formes de béton complexes sont requises, comme les planchers gaufrés. Bien que les plastiques formés sous vide aient toujours besoin d'un support, le PRV peut être fabriqué avec des composants structurels intégrés, ce qui le rend autoportant. Comme l'acier, les coffrages en plastique peuvent être réutilisés plusieurs fois, à condition de prendre soin de ne pas abîmer la surface.

Les systèmes de coffrage actuels sont pour la plupart modulaires, conçus pour la rapidité, l'efficacité et une précision accrue. Les modules préfabriqués minimisent les déchets de construction et incluent des caractéristiques de santé et de sécurité améliorées. Les deux principaux avantages des systèmes de coffrage préfabriqués, par rapport aux coffrages en bois traditionnels, sont 1) la rapidité de construction et 2) des coûts de cycle de vie inférieurs. Une main-d'œuvre qualifiée minimale sur site est nécessaire pour monter et démonter les coffrages préfabriqués, et les coffrages modulaires en acier ou en aluminium sont presque indestructibles - capables d'être utilisés des centaines de fois selon l'entretien et l'application.